Es gibt in der Tat viele Gummirohstoffe für die Herstellung von Öldichtungen, wie Nitrilkautschuk, Fluorkautschuk, hydriertes Nitrilkautschuk, Silikonkautschuk, AEM und so weiter.
Aber die Wahl des Rohstoffs für Öldichtungen basiert auf den Anforderungen der Verwendung von Öldichtungsindikatoren zu wählen. Die Verwendungsumgebung der Öldichtung ist heißer Ölzustand, es muss beständig gegen Temperatur und Öl sein.
1,Silikonkautschuk ist nicht ölbeständig, erfüllt nicht die Anforderungen, beseitigt;
2, wenn der Arbeitsteil der Temperatur niedrig ist, im Allgemeinen innerhalb von 120 Grad, dann optional NBR, ist der relative Preis auch angemessen;
3, wenn die Temperatur 120 Grad überschreitet, müssen Sie ACM wählen, aber sein Benzinwiderstand ist nicht gut, mehr Verarbeitungsprobleme, Kompressionszeit wird verformt. Die Öldichtung aus gewöhnlichem ACM-Material ist einfach, Ölleckage unter Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu erzeugen. AEM kann in Betracht gezogen werden.
4, wenn die Anforderungen höher sind, sind die Kosten nachsichtiger, Fluorelastomer ist die beste Wahl. Jetzt Dutzende Dollar auf den Fluorgummikautschuk, wie Kostenbeschränkungen auf die grundlegende Lösung des Problems, ist der Fluorgummi sehr kosteneffektiv.
5, wenn die Anforderungen höher sind, wie Dichtungen im Ölbrunnen, können Sie nur hydrierten Nitrilkautschuk verwenden.
NBR- und FKM-Gummimaterialien, um die gebräuchlichsten Öldichtungen zu machen, die die Bereiche hoher und niedriger Qualität besetzen; ACM und AEM, um die Öldichtungen im Marktgebiet zu machen, wächst; HNBR ist, die ultra-high-level Öldichtungen von professionellen Gummimaterialien zu tun; Silikonkautschuk hitzebeständig, obwohl leistungsstark, ist aber nicht geeignet für die Öldichtungen!
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