Da sich der Lebensstandard der Menschen verbessert, werden Kühl- und Gefrierschränke mit großer Kapazität zunehmend zur Mainstream-Wahl. Die Ausdehnung des Volumens der Kühlschrankfolie stellt höhere Anforderungen an die Festigkeit des Linermaterials. Derzeit sind die großen Partikelgrößenmaterialien für Kühlschrankauskleidungen hauptsächlich ABS (Acrylonitril Butadien Styrol) und HIPS (High Impact Polystyrol). Unter ihnen hat HIPS einen Kostenvorteil gegenüber ABS und eine vielversprechende Marktperspektive.

Low cis Polybutadien Kautschuk (LCBR) kann als additive Komponente bei der Modifikation von HIPS für Kühlschrankauskleidungen verwendet werden, um die Produktzähigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit zu verbessern, so dass es nicht einfach ist, bei niedrigen Temperaturen zu knacken, um die Bedürfnisse der Kühlschrankauskleidungsmaterialien für die Verwendung der Arbeitsumgebung zu erfüllen. Inland aufgrund des Fehlens von großen Partikelgrößen HIPS modifiziert mit Polybutadien-Kautschuk industrielle Produktionstechnologie, wurde das Produkt von ausländischen Ländern monopolisiert, die Produktionskosten von HIPS-Produkten für Kühlschrankauskleidungen bleiben hoch.

HIPS ist Polystyrol (PS) in der Gummi-Molekularkette, die modifizierte Harzmaterialien verpflanzt, mit hoher Schlagzähigkeit, guten mechanischen Eigenschaften, guter Dimensionsstabilität, einfacher Verarbeitung (niedrige Schrottrate), leicht zu formen (Formschrumpfschrumpfrate ist klein), etc., kann das ABS-Harz ersetzen, weit verbreitet in Haushaltsgeräten, Autos und Spielzeug und anderen Bereichen.

Wie "verwandelt sich Polystyrolharz" in HIPS-Harz?

Gewöhnliches Polystyrolharz ist ein ungiftiger, geruchloser, farbloser, transparenter Feststoff, nicht leicht zu verformen, gute chemische Korrosionsbeständigkeit usw., hat aber auch einen sehr hohen Grad an Transparenz, Lichtdurchlässigkeit von mehr als 90%, und niedrige Preise, kann in Verpackungsmaterialien, Baumaterialien, Elektrogeräten, Möbeln und Spielzeug und anderen Bereichen weit verbreitet sein. Es ist jedoch ein sprödes Material, ähnlich wie Glas, leicht zu brechen, wenn es von äußeren Kräften getroffen wird, und leicht zu brechen bei niedrigen Temperaturen.

Low cis Polybutadienkautschuk (LCBR) bezieht sich auf Polybutadienkautschuk mit einem cis-1,4-Strukturgehalt von 30% bis 40%, der je nach Anwendung in Harz- und Gummiqualität kategorisiert werden kann. Unter ihnen wird Harzgrad LCBR hauptsächlich für die Modifikation von hochwertigen Harzen verwendet, die die Vorteile einer guten Farbe, einer guten Elastizität, einer starken Abriebfestigkeit usw. hat und auch gute mechanische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen beibehalten kann. LCBR "gemischt" in das Styroporharz aus HIPS-Harz, nicht nur, um die ursprünglichen Eigenschaften von Styroporharz zu behalten, sondern auch, um das Styroporharz auszugleichen, ist zerbrechlich, leicht bei niedrigen Temperaturen und anderen Mängeln zu knacken, verbessert die Zähigkeit des Produkts und die Bruchfestigkeit bei niedrigen Temperaturen erheblich.

Polybutadienkautschuk mit niedrigem cis-Gehalt (LCBR)

Wie macht man einen qualitativen Sprung in Polystyrolharz?

Im HIPS-Harz ist Polystyrol die kontinuierliche Phase, die Gummiphase ist die dispergierte Phase, und die dispergierte Phase enthält eine große Anzahl von Polystyrol, die die Gummiphase in eine Reihe von kleinen Zellen unterteilt, allgemein bekannt als die "Inselstruktur", Als ob der niedrige cis-Polybutadien-Kautschuk als "Skelett" Als ob der niedrige cis-Polybutadien-Kautschuk als "Skelett" "Um eine dreidimensionale Maschenstruktur zu bauen, werden unzählige Polystyrolpartikel in den Low-Cis-Polybutadien-Kautschuk gefüllt, der um das Gitter gebaut wurde, so dass das modifizierte Material beide Vorteile der beiden Materialien hat. Wenn das HIPS-Material äußeren Stößen ausgesetzt wird, kann die Gummiphase eine große Menge an Energie absorbieren und so die Schlagfestigkeit des HIPS-Materials verbessern. Die Struktur des niedrigen cis-Polybutadien-Gummis kann die Polystyrolpartikel gut "umwickeln", wodurch die Niedertemperatur-Rissleistung des Polystyrolharzes verbessert und die Zähigkeit des modifizierten HIPS-Materials erheblich verbessert wird.