Die Kautschukindustrie umfasst eine Vielzahl von Terminologien, von denen frisches Latex die weiße Emulsion bezieht, die direkt vom Kautschukbaum geschnitten wird.

Standardkautschuk wird als Granulatkautschuk in den Größen 5, 10, 20 und 50 klassifiziert, wobei die Standardkautschuk-Kategorie 5 (SCR5) aus zwei Typen besteht: Standardkautschuk aus Latex und kondensierter Standardkautschuk.

Latex-Standardkautschuk wird durch direkte Erstarrung der Latexgranulation und -trocknung hergestellt, während Gel-Standardkautschuk aus luftgetrocknetem Film durch Krepp, Granulation und Trocknung hergestellt wird.

Die Menniviskosität ist ein Indikator für das Drehmoment, das erforderlich ist, um den Rotor in der Gummiform unter bestimmten Bedingungen zu drehen.

Trockengummigehalt gibt die Anzahl der Gramm an, die durch Trocknen von 100g Latex nach Säurekoagulation erhalten werden.

Gummi wird in Rohkautschuk unterteilt, der Rohkautschuk ist, und vulkanisierter Gummi, der vernetzter Gummi ist.

Matching Agent ist eine Chemikalie, die dem Rohkautschuk hinzugefügt wird, um die Leistung von Gummiprodukten zu verbessern.

Synthetischer Kautschuk wird aus Monomeren durch Polymerisationsreaktion zu hochelastischen Polymeren hergestellt.

Recycelter Kautschuk ist nach der Verarbeitung verwendete Gummiprodukte und vulkanisierte Gummiabfälle.

Vulkanisationsmittel bewirken eine Vernetzung von Gummi, während das Verbrennen ein vorzeitiges Vulkanisationsphänomen ist.

Verstärkungsmittel und Füllstoffe verbessern die physikalischen Eigenschaften von Gummi bzw. senken Kosten.

Weichmacher oder Weichmacher erhöhen die Plastizität von Kautschuk, während Kautschuk Alterung der Prozess des allmählichen Verlustes von Kautschuk Eigenschaften ist.

Antioxidantien verzögern oder hemmen die Gummialterung, unterteilt in chemische und physikalische Antioxidantien.

Frostsprühen und Schwefelsprühen beziehen sich auf das Phänomen des Aussprühens von Schwefel und anderen kooperierenden Stoffen bzw. Schwefelgelb in Kristalle.

Plastifizieren ist der Prozess der Umwandlung von Rohkautschuk in Kunststoffkautschuk, der in der Lage ist, die Verformung nach Krafteinwirkung aufrechtzuerhalten.

Mischen ist das passende Mittel in den Gummi, um den Prozess des Mischens von Gummi zu machen, Beschichtung ist die Gummipaste, die auf der Oberfläche des Gewebes beschichtet ist.

Kalandrieren ist das Mischen von Gummi in Film- oder Bandhalbfertigverfahren, feste Zugspannung, maximale Zugspannung und Dehnung beim Bruch reflektieren die vulkanisierte Gummiverformungsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Beschädigung und Verformungseigenschaften.

Reißfestigkeit kennzeichnet die Fähigkeit des Materials, Rissaudehnung zu widerstehen, Gummihärte und Abrieb bzw. geben die Fähigkeit des Gummis an, Verformung und Oberflächenverschleiß zu widerstehen.

Gummidichte bezieht sich auf die Masse des Gummis pro Volumeneinheit

Ermüdungswiderstand ist die Struktur- und Leistungsänderung von Gummi unter zyklischen äußeren Kräften.
Reifen bezieht sich auf den Prozess des Stoppens des Gummigelblocks, und die Reifezeit ist die Zeit, die von der Erstarrung von Latex bis zur Dehydrierung erlebt wird.

Shore A Härte: Härte bezieht sich auf die Fähigkeit von Gummi, dem Eindringen von äußerem Druck zu widerstehen und wird verwendet, um den Härtegrad von Gummi anzuzeigen.

Zugfestigkeit: Zugfestigkeit, auch bekannt als Zugfestigkeit oder Zugfestigkeit, bezieht sich auf die Kraft pro Flächeneinheit, wenn der Gummi gerissen wird, ausgedrückt in Mpa.

Reißdehnung: bezeichnet als Dehnung, ist der Gummi gerissen, die Länge der Dehnung zunimmt und die ursprüngliche Länge des Verhältnisses, ausgedrückt in Prozent (%).

Belastbarkeit: Auch bekannt als Belastbarkeit oder Schlagelastizität, Elastizität, ist ein wichtiger Leistungsindikator, um die Elastizität von Gummi zu messen.

Permanente Verformung des Risses: bezeichnet als permanente Verformung, ist auch ein wichtiger Indikator für die Elastizität des Gummis.

Feste Zugfestigkeit: auch bekannt als feste Zugfestigkeit. Es bezieht sich auf die Kraft, die pro Flächeneinheit benötigt wird, wenn sich der Gummi auf eine bestimmte Länge verlängert, d.h. auf 100%, 200%, 300%, 500%.

Reißfestigkeit: Gummiprodukte, die verwendet werden, wenn es einen Riss gibt, reißen immer mehr und führen zum endgültigen Schrott. Daher ist die Reißfestigkeit auch ein sehr wichtiger mechanischer Eigenschaftsindex für Gummiprodukte.

Haft- und Haftfestigkeit: Gummiprodukte zwischen den beiden Klebeflächen (wie Gummi und Stoff oder Stoff und Stoff), wenn die Trennung der erforderlichen Kraft als Adhäsion bezeichnet wird.

Abrieb: auch bekannt als eine bestimmte Abriebreduktion, ist ein Maß für die Verschleißfestigkeit des Gummimaterials der wichtigsten Qualitätsindikatoren, es wird auf viele Arten gemessen und ausgedrückt.

Brüchigkeitstemperatur und Glasübergangstemperatur: Dies ist die Bestimmung von Qualitätsindikatoren für Gummikältebeständigkeit. Gummi im Celsius unter Null Grad beginnt zu härten, die Elastizität ist stark reduziert; Wenn die Temperatur weiter sinkt, allmählich zum vollständigen Verlust der Elastizität gehärtet, wie Glas, spröde und hart, ein Klopfen auf die gebrochene, wird diese Temperatur die Glasübergangstemperatur genannt, ist die minimale Verwendung der Gummitemperatur.

Knacktemperatur: Nachdem die Wärmetemperatur des Gummis einen bestimmten Grad erreicht hat, wird das Gel gerissen, und diese Temperatur wird Knacktemperatur genannt.

Ausdehnungsbeständigkeit: Einige Gummiprodukte sind oft in Kontakt mit Säure, Alkali, Öl und anderen Substanzen im Gebrauch, und solche Substanzen machen die Gummiprodukte expandieren, die Oberfläche klebrig und schließlich das Produkt